一、工作原理

基于帕斯卡原理，通過液壓油的壓力傳遞來實現機床各部件的運動和控制。液壓泵將電動機輸出的機械能轉換為液壓能，為系統提供壓力油。壓力油在控制元件的調節下，流向執行元件，如液壓缸實現直線運動，液壓馬達實現旋轉運動，從而驅動五軸機床的工作臺、主軸等部件進行精確運動。

二、結構形式

上置立式：泵裝置電機立式安裝在油箱蓋板上，適用于定量泵系統。

上置臥式：泵裝置電機臥式安裝在油箱蓋板上，便于流量調節。

旁置式：泵裝置電機臥式安裝在油箱旁，適用于大容量油箱和高功率系統。

三、主要元件

動力元件：主要是液壓泵，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等，為系統提供壓力油。

執行元件：包括液壓缸和液壓馬達，分別實現直線運動和旋轉運動。

控制元件：各種閥類，如方向控制閥控制液壓油流動方向，壓力控制閥調節系統壓力，流量控制閥控制液壓油流量。

輔助元件：油箱儲存液壓油并起到散熱、沉淀雜質作用；油管連接各液壓元件；濾油器過濾油液雜質；壓力表顯示系統壓力。

四、優點

動力性能優越

功率密度大：能在較小體積和重量下產生較大力和扭矩，適合驅動五軸機床各運動部件，完成重切削等加工任務。

動力輸出強大：可以為五軸機床提供穩定且強大的動力，確保加工大型、重型工件時的順利進行。

運動控制精確

定位精度高：通過高精度的液壓伺服閥和傳感器反饋，可實現微米級甚至更高精度的定位控制，確保工作臺、刀具等部件準確定位和運動，滿足復雜曲面加工等高精度需求。

多軸聯動性能好：為五軸機床的多個運動軸提供協調一致的動力和控制，各軸之間運動同步性和協調性好，可完成復雜空間曲線和曲面加工。

可實現無級調速：借助流量控制閥，能在大范圍內對各軸運動速度進行無級調節，滿足不同加工工藝對速度的要求。

工作穩定性高

傳動平穩：油液的緩沖和減震性能使五軸機床運動更加平穩，減少沖擊和振動，有利于提高加工精度和表面質量。

過載保護能力強：系統中的壓力控制閥在機床遇到過載時自動開啟，溢流卸荷，防止系統元件因過載而損壞。

系統靈活性高

易于實現自動化控制：與電氣控制系統結合，通過電氣液壓控制閥實現對五軸機床各軸運動的精確控制，便于實現自動化加工和復雜運動軌跡控制。

布局靈活：借助油管連接，可根據機床結構特點和空間布局要求，將液壓元件安裝在合適位置，使機床結構更緊湊、合理。