轉爐傾動裝置配套液壓系統是轉爐煉鋼的核心動力單元,核心作用是驅動轉爐完成傾動、兌鐵、出鋼等關鍵工序,具備大扭矩、高精度、高可靠性的特點。
一、核心功能與設計要求
動力輸出:提供穩定且足夠的傾動力矩,匹配轉爐不同工況(空爐、滿爐鋼水)的負載需求。
精準控制:實現轉爐傾動角度的精確調節(通常 ±360° 連續旋轉),滿足兌鐵、吹煉、出鋼的位置精度要求。
安全保障:具備過載保護、緊急制動、失壓自鎖等功能,防止鋼水溢出等安全事故。
適應惡劣環境:耐受轉爐區域的高溫、粉塵、振動,液壓元件需具備抗污染、耐高溫的特性。

二、主要組成部分
動力源:高壓液壓泵組(通常為恒壓變量泵),為系統提供穩定壓力和流量。
執行機構:液壓馬達(多采用低速大扭矩馬達),直接驅動轉爐傾動齒輪箱。
控制元件:電液比例閥、伺服閥、換向閥等,實現傾動速度、方向的精準控制。
輔助系統:油箱、冷卻器、過濾器、蓄能器、管路及儀表,保障系統清潔度、油溫穩定和壓力補償。
三、關鍵技術特點
冗余設計:泵組、控制回路采用冗余配置,確保單一元件故障時系統仍能應急運行。
抗沖擊設計:通過蓄能器吸收轉爐傾動過程中的負載沖擊,保護液壓元件和機械結構。
智能化監控:配備壓力、溫度、位置傳感器,實時監測系統狀態,支持故障預警和診斷。