移動液壓站的維護保養周期和注意事項如下：

一、維護保養周期

日常保養：每次使用前和使用后都應進行簡單檢查和保養。檢查液壓站的外觀是否有損壞、滲漏油現象，各連接部位是否松動，液位是否在正常范圍內，以及啟動后各部件運行是否正常等。

每周保養：每周應對液壓站進行一次較為全面的檢查。除了日常保養的內容外，還需檢查液壓油的質量，如顏色、氣味等，查看是否有乳化、變質的情況；檢查濾清器的堵塞情況，必要時進行清潔或更換；同時檢查各運動部件的磨損情況。

每月保養：每月需對液壓站進行深度保養。包括更換液壓油（根據液壓油的使用情況和說明書要求確定是否更換），更換濾清器，對液壓泵、液壓缸、液壓馬達等主要部件進行全面檢查，查看密封件是否有老化、損壞，及時進行更換；檢查各閥門的工作狀態，確保其動作準確、靈敏。

每季度保養：每季度除了完成每月保養的內容外，還應對液壓站的電氣系統進行檢查，包括電機、控制器、傳感器等，確保電氣元件連接牢固，無松動、短路等故障；對液壓站的整體性能進行測試，如壓力、流量等參數是否符合規定要求，如有偏差，及時進行調整和維修。

二、注意事項

液壓油的選用和更換

嚴格按照移動液壓站的說明書要求選用合適的液壓油，不同品牌、型號的液壓油不能混用，以免影響液壓系統的性能。

定期檢查液壓油的質量和液位，液位過低時應及時添加，液壓油變質或污染嚴重時應及時更換。更換液壓油時，應徹底清洗油箱和液壓系統，防止舊油和雜質殘留。

濾清器的維護

定期清洗或更換濾清器，以保證液壓油的清潔度。當濾清器堵塞時，會導致液壓系統壓力下降、流量不足等問題，影響液壓站的正常工作。在清洗濾清器時，應使用專用的清洗劑，避免損壞濾清器元件。

密封件的檢查和更換

經常檢查密封件的狀態，如發現密封件有磨損、老化、變形或泄漏等情況，應及時更換。密封件的損壞會導致液壓油泄漏，不僅會造成油液浪費，還可能影響液壓系統的性能和工作安全。在更換密封件時，要確保密封件的規格和型號與原密封件一致，并正確安裝。

部件的潤滑和緊固

對液壓站的各運動部件，如液壓缸的活塞桿、液壓馬達的軸承等，定期進行潤滑，以減少磨損，延長部件的使用壽命。同時，要經常檢查各連接部位的螺栓、螺母等是否松動，如有松動應及時緊固，防止因松動而導致部件損壞或泄漏。

三、工作環境的保持

移動液壓站應在清潔、干燥、通風良好的環境中使用和存放，避免在高溫、潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的環境中工作。惡劣的工作環境會加速液壓站部件的老化和損壞，影響其性能和可靠性。在室外使用時，應采取適當的防護措施，如搭建遮陽棚、防水罩等。

操作規范

操作人員應熟悉移動液壓站的操作方法和注意事項，嚴格按照操作規程進行操作。在啟動液壓站前，應檢查各部件是否處于正常狀態，液壓油液位是否正常，各閥門的開度是否正確。在操作過程中，要注意觀察液壓系統的壓力、溫度、流量等參數，如有異常應立即停機檢查，排除故障后再繼續工作。嚴禁在液壓站運行過程中進行維修和保養工作，以免發生安全事故。