提升機液壓站的工作過程主要包括啟動、運行、制動和保護等階段。
一、啟動階段
電機啟動：合上電源開關，液壓站的電機通電啟動，帶動油泵開始運轉。
油液循環：油泵將油箱中的液壓油吸入，經過濾油器過濾后，加壓輸出到液壓系統的管路中。此時，油液在系統中開始循環，為各液壓元件提供動力來源。同時，油液通過
溢流閥設定系統的初始壓力，確保系統壓力在正常范圍內。
二、運行階段
速度調節：根據提升機的運行速度要求，通過操作控制臺的指令，調節節流閥的開度。節流閥控制油液的流量，從而改變進入提升機驅動機構（如液壓馬達）的油液量，實現提升機速度的調節。例如，需要提升機加速時，增大節流閥開度，使更多油液進入驅動機構，提升機速度加快；反之，減小
節流閥開度，提升機速度減慢。
方向控制：通過電磁換向閥來改變油液的流向，從而控制提升機的升降方向。當需要提升機上升時，電磁換向閥動作，使油液流向提升機驅動機構的相應腔室，推動驅動機構帶動提升容器上升；當需要下降時，電磁換向閥切換到另一工作位置，改變油液流向，使提升機驅動機構反向運動，實現提升容器的下降。
三、制動階段
正常制動：當提升機到達預定位置或需要正常停車時，控制系統發出制動信號。
電磁換向閥動作，切斷流向提升機驅動機構的油液通路，同時將制動器油路接通，液壓油進入制動器的制動油缸，推動制動閘瓦抱緊提升機的制動輪或制動盤，產生制動力，使提升機平穩停車。
緊急制動：在提升機運行過程中，若出現緊急情況，如超速、過卷、安全裝置動作等，緊急制動系統立即啟動。此時，液壓站的緊急制動電磁閥迅速動作，使制動器油路中的油液快速釋放，制動器在彈簧力或其他外力作用下迅速抱死制動輪或制動盤，實現快速制動，以防止事故的發生。
四、保護階段
壓力保護：液壓站設有壓力繼電器等裝置，實時監測系統壓力。當系統壓力超過設定的上限值時，溢流閥打開，多余油液流回油箱，防止系統因壓力過高而損壞。若系統壓力低于設定的下限值，壓力繼電器發出信號，控制系統停止提升機運行，并發出報警信號，提示操作人員檢查系統故障。
油溫保護：安裝在油箱或管路中的油溫傳感器監測液壓油的溫度。當油溫過高時，冷卻系統自動啟動，如開啟冷卻風扇或啟動冷卻水泵，對液壓油進行冷卻降溫。若油溫過低，加熱裝置會自動工作，將油溫升高到合適的范圍，以保證液壓油的性能和系統的正常運行。
油位保護：通過油位傳感器檢測油箱內的油位。當油位過低時，油位傳感器發出信號，控制系統停止提升機運行，防止因油位過低導致油泵吸空，損壞油泵和其他
液壓元件。同時，發出報警信號，提醒操作人員及時補充液壓油。
