軋機(jī)液壓站日常維護(hù)和保養(yǎng)需要關(guān)注油液、設(shè)備以及系統(tǒng)等多個(gè)方面。

一、油液相關(guān)維護(hù)

油位檢查：定期查看油箱油位計(jì)，確保油位在正常刻度范圍內(nèi)。液位過(guò)低可能導(dǎo)致液壓泵吸空，產(chǎn)生噪音和磨損，甚至損壞泵；液位過(guò)高則可能引起油液溢出。

油溫控制：監(jiān)測(cè)油溫，一般液壓系統(tǒng)的油溫應(yīng)保持在 35 - 55℃之間。油溫過(guò)高會(huì)使油液粘度降低，泄漏增加，系統(tǒng)效率下降，還會(huì)加速油液老化；油溫過(guò)低則會(huì)使油液粘度增大，導(dǎo)致液壓泵啟動(dòng)困難，壓力損失增加。可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻器的冷卻水量或啟動(dòng)加熱裝置來(lái)控制油溫。

油質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期對(duì)油液進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢查油液的清潔度、粘度、水分、酸值等指標(biāo)。油液污染是液壓系統(tǒng)故障的主要原因之一，當(dāng)油液污染度超過(guò)規(guī)定等級(jí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換油液和過(guò)濾器。同時(shí)，要防止水分、空氣等混入油液，避免油液氧化和乳化。

二、設(shè)備部件維護(hù)

液壓泵檢查：經(jīng)常傾聽(tīng)液壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若有異常噪音或振動(dòng)，可能是泵的磨損、氣蝕或吸入管路堵塞等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。檢查泵的安裝螺栓是否松動(dòng)，密封處是否有泄漏，定期測(cè)量泵的壓力和流量，確保其性能符合要求。

閥門(mén)檢查：查看各類(lèi)閥門(mén)的閥芯、閥座是否有磨損、卡滯現(xiàn)象，密封件是否老化、損壞，導(dǎo)致泄漏。檢查閥門(mén)的控制信號(hào)是否正常，動(dòng)作是否靈敏準(zhǔn)確。對(duì)于長(zhǎng)期不動(dòng)作的閥門(mén)，應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)操作，防止閥芯卡死。

液壓缸維護(hù)：觀察液壓缸的活塞桿表面是否有劃痕、磨損、銹蝕等，如有會(huì)影響密封性能，導(dǎo)致泄漏。檢查液壓缸的密封件是否泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換密封件。同時(shí)，要確保液壓缸的安裝牢固，連接部位無(wú)松動(dòng)，防止因振動(dòng)或沖擊導(dǎo)致液壓缸損壞。

電機(jī)維護(hù)：檢查電機(jī)的運(yùn)行電流、電壓是否在額定范圍內(nèi)，防止電機(jī)過(guò)載或欠壓運(yùn)行。定期清理電機(jī)表面的灰塵和雜物，確保電機(jī)散熱良好。檢查電機(jī)的軸承是否有異響和過(guò)熱現(xiàn)象，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。

過(guò)濾器維護(hù)：定期更換吸油過(guò)濾器和回油過(guò)濾器的濾芯，一般根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行情況和油液污染程度，每 1 - 3 個(gè)月更換一次。在更換濾芯時(shí)，要注意防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。同時(shí)，檢查過(guò)濾器的外殼是否有破損、堵塞現(xiàn)象，確保過(guò)濾器正常工作。

冷卻器維護(hù)：定期清理冷卻器的散熱片和內(nèi)部管道，去除水垢、油污等雜質(zhì)，以提高冷卻效果。檢查冷卻水管路是否有泄漏，閥門(mén)是否正常開(kāi)閉。確保冷卻水量充足，水流順暢。

蓄能器維護(hù)：定期檢查蓄能器的壓力，如發(fā)現(xiàn)壓力下降過(guò)快或過(guò)低，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行充氮或維修。檢查蓄能器的皮囊是否損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換皮囊。

三、系統(tǒng)整體維護(hù)

壓力檢查：定期檢查系統(tǒng)的工作壓力，包括主油路壓力、各支路壓力等，確保壓力穩(wěn)定且符合工藝要求。如發(fā)現(xiàn)壓力異常波動(dòng)或偏差過(guò)大，應(yīng)及時(shí)排查原因，可能是溢流閥故障、液壓泵性能下降或系統(tǒng)存在泄漏等問(wèn)題。

泄漏檢查：定期巡檢整個(gè)液壓系統(tǒng)，包括管路、接頭、閥門(mén)、液壓缸等部位，查看是否有油液泄漏現(xiàn)象。輕微的泄漏可能會(huì)逐漸發(fā)展成嚴(yán)重的故障，并且會(huì)造成油液浪費(fèi)和環(huán)境污染。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)找出泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。

清潔管理：保持液壓站內(nèi)部及周?chē)h(huán)境的清潔，防止灰塵、雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。定期清理油箱頂部的灰塵和雜物，在對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修或保養(yǎng)時(shí)，要確保工作場(chǎng)地清潔，對(duì)拆開(kāi)的管路和元件進(jìn)行封堵，防止雜質(zhì)進(jìn)入。

記錄與分析：建立液壓站維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案，記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件以及設(shè)備的運(yùn)行狀況等信息。通過(guò)對(duì)這些記錄的分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問(wèn)題和故障趨勢(shì)，為制定合理的維護(hù)計(jì)劃提供依據(jù)。