一、基本構成

動力元件：主要是液壓泵，常見的有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。齒輪泵結構簡單、價格低，適用于對壓力要求不高的小型數控機床；柱塞泵能提供較高壓力和流量，且壓力和流量調節范圍廣，常用于高精度、高負荷的數控機床 。

執行元件：包括液壓缸和液壓馬達。液壓缸用于實現直線運動，如工作臺移動、刀庫換刀動作等；液壓馬達主要用于實現旋轉運動，像輔助旋轉工作臺等設備的驅動 。

控制元件：有各種閥門，如溢流閥、換向閥、節流閥等。溢流閥控制系統最高壓力；換向閥改變油液流動方向，控制執行元件運動方向；節流閥調節油液流量，控制執行元件運動速度 。

輔助元件：包含油箱、油管、過濾器、密封件和冷卻器等。油箱儲存液壓油；油管輸送液壓油；過濾器保證液壓油清潔度；密封件防止液壓油泄漏；冷卻器控制液壓油溫度 。

二、工作原理

液壓泵在電機驅動下從油箱吸取液壓油，轉換為有一定壓力和流量的油液，通過油管輸送到控制元件，控制元件根據數控機床控制指令調節油液壓力、流量和方向，再輸送到執行元件，執行元件在液壓油作用下產生直線或旋轉運動，完成刀具更換、工作臺進給等動作，輔助元件起支持和保障作用 。

在數控機床中的應用

刀具交換系統：為刀具交換系統提供動力，驅動刀庫旋轉機構使目標刀具旋轉到換刀位置，同時液壓缸推動機械手等裝置完成刀具抓取和交換動作 。

工作臺的驅動與定位：為需要精確控制工作臺位置和運動的數控機床提供動力，通過液壓缸驅動工作臺直線運動，控制油液流量精確控制進給速度，利用液壓系統壓力實現工作臺夾緊和定位 。

輔助裝置的驅動：可驅動自動排屑裝置、防護門的開合等輔助裝置。液壓馬達驅動排屑裝置的螺旋輸送器排出切屑；液壓缸控制防護門開啟和關閉 。

三、維護與保養要點

液壓油的維護：定期檢查油位，確保在規定范圍內，油位過低會導致液壓泵吸空，過高可能引起油液溢出。定期檢測液壓油質量，包括粘度、酸值、水分含量等，根據檢測結果和設備運行情況合理安排更換周期 。

過濾器的維護：定期檢查和更換過濾器的濾芯，濾芯堵塞會導致液壓油流量減小、系統壓力下降，影響設備正常運行 。

密封件的檢查與更換：定期檢查液壓系統中密封件的密封情況，發現泄漏及時更換，選擇與原密封件規格相同、質量可靠的產品，并按正確方法安裝 。

其他部件的檢查：定期檢查液壓泵、液壓馬達、閥門等部件工作情況，檢查是否有異常噪音、振動、發熱等現象，同時檢查油管是否泄漏、破裂，冷卻器冷卻效果是否良好等 。

四、常見分類

按結構形式分類：可分為單聯泵液壓站、多聯泵液壓站和變頻液壓站 。

按使用方式分類：分為固定液壓站和移動液壓站 。

按應用領域分類：有工業液壓站、船舶液壓站、建筑液壓站、采礦液壓站等 。

按功能分類：包括動力液壓站和控制液壓站 。