工業車軸液壓系統是工業車輛中用于驅動、轉向、制動等功能的重要組成部分。

一、系統組成

動力元件：主要是液壓泵，如齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等，作用是將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，為整個液壓系統提供動力。

執行元件：包括液壓缸和液壓馬達。液壓缸可實現直線往復運動，用于車軸的提升、傾斜等動作；液壓馬達則實現回轉運動，可驅動車軸轉動。

控制元件：即各種液壓閥，如壓力控制閥（溢流閥、減壓閥等）、流量控制閥（節流閥、調速閥等）和方向控制閥（單向閥、換向閥等），用于控制和調節液體的壓力、流量和方向，以滿足工業車軸不同的工作需求。

輔助元件：包含油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等，對液壓系統的正常運行起到輔助和保障作用。

工作介質：通常為液壓油或乳化液，是傳遞能量的介質，在液壓泵和執行元件之間實現能量轉換和傳遞。

工作原理：液壓泵從油箱中吸入液壓油，將其加壓后輸出高壓油液。高壓油液通過油管輸送到控制元件，控制元件根據需要對油液的壓力、流量和方向進行調節和控制，然后將油液輸送到執行元件。執行元件將油液的壓力能轉換為機械能，驅動工業車軸完成相應的動作，如轉動、提升、傾斜等。完成工作后的油液再通過回油管流回油箱，形成一個循環回路。

二、系統類型

恒壓變量系統：采用恒壓柱塞變量泵，可提供恒定壓力，建壓響應時間快，能滿足電控車軸的輪胎轉向與中位鎖定功能的供油需求，但存在產生熱量多、能耗高的問題。

負載敏感系統：使用負載敏感泵，可根據實際負載提供相應壓力油源，無負載時僅存在低壓備壓，產生熱量少、能耗低，但無法滿足輪胎中位鎖定油缸需求的恒定高壓油源，通常需增加一個可提供恒定高壓的柱塞泵或齒輪泵來滿足電控轉向軸的輪胎中位鎖定油缸用油。

三、應用場景

叉車：液壓系統用于驅動叉車的提升、傾斜和行駛等動作，通過控制液壓缸和液壓馬達的運動，實現貨物的裝卸和搬運。

起重機：可控制起重機的吊臂升降、回轉和伸縮等動作，利用液壓系統的強大動力和精確控制，實現重物的起吊和移動。

工業牽引車：用于驅動車軸實現牽引和轉向功能，通過液壓系統的控制，可實現牽引車的靈活操作和高效運輸。

四、維護與保養要點

定期檢查液壓油：檢查油位、油質，按時更換液壓油，確保液壓油的清潔度和性能。

檢查過濾器：定期清洗或更換濾油器，防止雜質進入液壓系統，影響系統正常運行。

檢查密封件：及時更換磨損的密封圈，防止液壓油泄漏，降低系統效率。

關注系統壓力：定期檢查系統壓力，確保各元件工作在正常壓力范圍內，避免壓力過高或過低導致的故障。

清理液壓管路：定期清理液壓管路，防止管路堵塞或泄漏，保證油液流通順暢。