一、惡劣環境適應性

高低溫問題：在一些高海拔或寒冷地區，低溫會使液壓油粘度增加，流動性變差，導致系統啟動困難，元件磨損加劇。而在高溫環境下，液壓油容易氧化變質，降低其性能，同時還可能引起系統壓力波動和泄漏。

風沙與潮濕：沿海地區或多風沙的內陸地區，風沙容易進入液壓系統，造成元件磨損、堵塞過濾器等問題。潮濕環境則可能導致液壓系統的金屬部件生銹腐蝕，影響系統的可靠性和使用壽命。

二、高可靠性要求

維護困難：風力發電機組通常安裝在偏遠地區，且塔筒較高，使得液壓系統的維護和檢修工作難度大、成本高。因此，要求液壓系統具有高可靠性，減少故障發生的頻率，以降低維護成本和停機時間。

關鍵任務保障：風電液壓系統承擔著變槳、偏航和制動等關鍵任務，任何一個環節出現故障都可能影響風力發電機的正常運行，甚至引發安全事故。例如，變槳系統故障可能導致葉片無法及時調整角度，在強風時使機組承受過大負荷。

三、性能優化挑戰

精確控制：為了提高風能利用效率，需要液壓系統對變槳和偏航進行精確控制。然而，由于風力的不穩定性以及機組的動態特性，要實現高精度的位置和速度控制并非易事，需要先進的控制算法和高性能的液壓元件。

響應速度：在風速突變等情況下，液壓系統需要快速響應，以調整葉片角度或進行制動操作。但液壓系統的固有特性，如油液的可壓縮性和管路的延遲，會影響其響應速度，需要采取特殊的設計和措施來優化。

四、污染控制難題

顆粒污染：液壓系統中的顆粒污染物可能來自系統內部的磨損產物、外界侵入的灰塵等，這些顆粒會加劇元件的磨損，堵塞過濾器和節流孔，影響系統的性能和可靠性。

油液老化：長時間使用后，液壓油會因氧化、水解等原因老化變質，產生酸性物質和沉淀物，不僅降低了油液的潤滑和傳動性能，還可能對系統元件造成腐蝕。