汽車起重機液壓系統如何維護
汽車起重機液壓系統如何維護與其他起重機液壓系統類似。能夠承受較大的起重重量，滿足重物起吊作業的需求?？梢暂^為精確地控制起重臂的運動速度、方向以及支腿的伸縮程度等，確保起重作業的準確性和安全性。在軌道上運行的工作環境下，能夠適應不同的負載變化、軌道坡度等復雜工況。那么在日常使用中如何維護與保養呢。
一、液壓油的維護
油液檢查與更換
要定期檢查液壓油的污染和質量，至少每年一次。因為液壓油在長時間的溫度和壓力反復變化下，會逐漸變質，失去應有的性能，而過濾只能濾除機械雜質，不能去除可溶性雜質，所以需要定期更換。
北方季節變化時，應根據環境要求在冬季或夏季更換液壓油，添加新液壓油時，必須用細濾網過濾，換油要徹底，且油箱中的油應達到規定的油位。
油液溫度控制
液壓系統在工作時油液的溫度一般不超過65℃，超過80℃就不能正常工作，因此要檢查油液的溫度，及時處理系統的發熱問題。
防止雜質污染
為確保液壓油的純凈，加油時液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔，不能為了提高加油速度而忽視過濾環節。
二、液壓系統部件維護
油泵維護
定期沖洗油泵的進口油濾，以保證油泵的正常工作，防止因油濾堵塞等問題影響油泵性能。
過濾器維護
液壓系統可能裝有很好的過濾器，安裝位置也合適，但如果不精心保養和及時維護，過濾器不能起到應有的作用。應定期檢查過濾器，如定期檢查起重機液壓頂升系統中的濾油器有無堵塞，安全閥調整值是否改變等，若發現堵塞應及時清理或更換。
液壓油缸維護
在進行油缸的解體時，必須用手或叉車等安全地將活塞桿向外拉出，絕對不允許使用壓縮空氣。拆卸活塞桿側蓋時，要將活塞桿伸到快要達到其行程止點位置之后，對準活塞桿側缸蓋與缸體的中心，防止兩者的螺紋部分發生相對側傾現象（特別是大尺寸的油缸），且活塞桿要用尼龍吊索，不要使用鋼絲繩。解體前標記好相配符號后再卸下鎖銷，解體過程中須使用專用工具擰松活塞桿側缸蓋，嚴禁使用鋼鑿，避免因施加外力過大，螺紋牙卡住而不能繼續拆卸。拔出活塞桿組件時，注意不要讓缸體的螺紋部分損傷密封墊、“O”形環等密封零件，還要使活塞和活塞桿分離，清洗拆卸下來的零件并檢查有無損傷和磨損。
各閥件和輔件維護
各閥件和輔件的油口表面都要封口、封面，防止異物進入和劃傷表面。在維護和修理液壓系統時，應立即用保護罩保護零件和組件的噴嘴，以防止沉淀物和灰塵等雜質進入。
管道、油箱、閥門等部件安裝前，必須徹底清洗干凈，然后用壓縮空氣吹干。液壓系統組件和部件組件安裝后，應空循環沖洗，沖洗后立即密封。
三、防止泄漏與異物進入
防止泄漏
修護好系統中的泄漏，若發現油泵、油缸和控制閥有滲漏，應及時檢修，如起重機液壓頂升系統中工作人員要經常檢查各管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象出現。
防止異物進入
確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。在檢修前應先消除系統內部壓力及關閉進油口、回油口球閥，拆卸的油管預先做好標識，并封堵，防止異物進入，有絲扣部分注意保護，防止絲扣損壞。
四、其他維護要點
系統清潔
應經常保持設備表面清潔，油箱的清潔應用面團、綢布，絕對不能用棉紗、布等清潔油箱及配件。油箱中油液排出應用專用清潔容器盛裝，同時應檢查，過濾后方可注入油箱。
配件管理
各密封圈、螺釘等配件應分類存放，防止丟失和損壞。
