一、壓力類故障

這是液壓站最核心的故障類型，直接導致起重機無力或動作失效。

系統無壓力：起重機完全無法動作，液壓泵可能未正常吸油，或電機轉向錯誤、聯軸器斷裂。也可能是溢流閥完全失效，導致油液直接回油箱。

壓力不足：起重機動作緩慢、無力，常見原因是溢流閥調定壓力過低或磨損內漏，也可能是液壓泵磨損導致容積效率下降，或油路存在未察覺的泄漏。

壓力波動大：壓力表指針劇烈跳動，通常是油液中混入大量空氣，或溢流閥、比例閥的閥芯卡滯，導致壓力無法穩定。

二、流量類故障

流量異常會直接影響起重機的動作速度，表現為動作過快、過慢或不均勻。

流量不足：所有動作普遍變慢，可能是液壓泵排量不足，或吸油管路堵塞、濾油器臟污導致進油不暢，也可能是油箱油位過低，出現吸空現象。

流量不穩定：動作速度忽快忽慢，多因油液污染導致節流閥、比例閥閥芯卡滯，或變量泵的控制機構故障，無法穩定輸出流量。

局部無流量：某一個動作（如吊臂伸縮）失效，其他動作正常，通常是對應動作的換向閥卡滯、損壞，或該支路的油管堵塞、斷裂。

三、泄漏類故障

分為內漏和外漏，外漏易察覺，內漏隱蔽但危害更大。

外部泄漏：油液從管路接頭、閥門密封處滲出，地面出現油跡。主要原因是密封件老化、損壞，或接頭螺栓松動、管路破裂。

內部泄漏：無明顯油跡，但系統效率下降、油溫升高。常見于液壓泵、液壓缸、換向閥的密封件磨損，導致油液在元件內部串腔，無法有效驅動執行機構。

四、異常聲響與溫度故障

這類故障是系統異常的 “預警信號”，需及時處理。

異常聲響：運行時出現刺耳噪音、撞擊聲或 “嗡嗡” 聲。

噪音：多為吸油管路進氣，或液壓泵、電機軸承磨損。

撞擊聲：可能是換向閥閥芯動作過快，或執行機構（如液壓缸）到頭未及時停止，出現剛性沖擊。

油溫過高：工作中油溫超過 60℃（正常范圍 30-50℃），會加速油液老化和密封件損壞。原因包括散熱不良（冷卻器堵塞、風扇故障）、內漏嚴重（能量轉化為熱量），或油液黏度選擇不當（過稠增加摩擦）。